Nabídka výzkumně-inovační kapacity
Nabídka výzkumně-inovační kapacity pro externí subjekty
Nabízíme spolupráci v oblasti vývoje se zaměřením na zpracování dřeva a vývoj pokročilých kompozitních materiálů na bázi dřevěných překližovaných desek. Aktivní činnost výzkumně inovační kapacity chápeme jako vyšší úroveň v poskytování rozšířené nabídky našich odborných služeb.
Seznam majetku pořízeného v rámci projektu Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost, program Potenciál – Výzva IV, projekt „Rozšíření výzkumně-vývojových a inovačních kapacit v oblasti dřevozpracujícího průmyslu ve společnosti DYAS.EU, a.s.“, reg. číslo projektu CZ.01.1.02/0.0/0.0/18_243/0014545:
Vybavení vývojové laboratoře
- Zkušební stroj pro tahové, tlakové a ohybové zkoušky
- Zařízení na měření emisí volného formaldehydu – plynová analýza včetně spektrofotometru
- Klimatizační komora
- Mikroskop
- Laboratorní digestoř
- PC včetně monitoru
Služby, které lze na zařízení provést pro jiné subjekty za tržních podmínek:
Zkušební stroj TIRA Test 2850
- Stanovení modulu pružnosti v ohybu a pevnosti v ohybu dle EN 310
- Stanovení kvality lepení překližek smykovou zkouškou dle EN 314-1
Zkušební stroj GreCon GA6000 + Spektrofotometr DR 3900
- ČSN EN ISO 12460-3 Desky na bázi dřeva - Stanovení úniku formaldehydu - Část 3 : Metoda plynové analýzy.
Klimatizační komora Memmert HPP 260
- Slouží ke klimatizaci zkušebních těles před testováním na zkušebních strojích.
- Rozsah nastavení teplot: 0 ˚C ÷ 70 ˚C
- Rozsah nastavení vlhkosti: 10% ÷90 % r.v.
Optický mikroskop NIKON E200
- Prosvětlovací trinokulární mikroskop, umožňující vstup do vnitřní struktury pozorovaného objektu
- Rozsah zvětšení 100 x, 200x, 400x, 600x
- Možnost focení či natáčení audiovizuálních materiálů
Laboratorní digestoř, PC včetně monitoru
Vybavení centra pro praktický vývoj
Čtyřválcová nanašečka lepidla
- Slouží k nanášení různých druhů lepidel
- Pracovní šířka: max. 1600 mm
- Pracovní výška: max. 100 mm
Jednoetážový lis Italpresse
- Slouží k lisování plošných materiálů z různých kompozitních materiálů
- Rozsah nastavení teplot: 20 ˚C ÷ 140 ˚C
- Maximální tlak: 20 kg/cm2
- Světlost lisu: 140 mm
- Maximální šířka materiálu: 1550 mm
- Maximální délka: 2550 mm
Kontaktní osoba vývojového oddělení:
Radek Nejeschleba MBA,
Tel.: +420 602 519 287
e-mail: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.
FAQ
Co znamená příčná/podélná překližka?
Pojmy příčná a podélná překližka jsou spojeny se směrem dřevních vláken ve vztahu k delší straně překližky.
U příčné překližky je směr vláken kolmá na delší stranu překližky (viz. obr. 1)
U podélné překližky je směr vláken podélný s delší stranou překližky (viz. obr. 2)
Kde najdu váš ceník?
Tvorba ceny závisí na mnoha faktorech, které je nutno nejdříve vyjasnit. Proto jsme se rozhodli, že nebudeme vystavovat žádný obecný ceník a raději dělíme cenu ušitou na míru přímo pro vás.
Jak je vaše zboží baleno?
Jednotlivé překližky jsou standardně skládány do výšky cca 600mm. Zboží dokážeme zabalit i podle přání zákazníka, balík však nesmí vážit více než 2500 kg.
Jaká je hmotnost vaší překližky?
Standardně uváděná objemová hmotnost bukové překližky je 800 kg / m3
Jaký je obvyklý termín dodání zboží?
Záleží na typu vybraného výrobku, požadovaném množství a aktuálním vytížení kapacity výroby.
Naší snahou je připravit zboží k naložení 3 - 4 týdny od obdržení závazné objednávky.
U speciálního zboží jako je DYAS pyroplex, DYAS absorbtion a Dyas formaldehyde free se pohybuje tento termín v rozmezí 4 - 5 týdnu od obdržení závazné objednávky.
Pro přesný termín prosím kontaktujte obchodní zástupce firmy.
Jaký je rozdíl mezi certifikátem FSC a PEFC?
Oba certifikační systémy sledují cestu dřeva ke spotřebiteli - systém C-o-C (chain of custody) u obou zaručuje, že konečný spotřebitel dostane výrobek vyrobený ze dřeva z lesů obhospodařovaných trvale udržitelným způsobem.
PEFC - Hlavním posláním PEFC je nastavení transparentního systému posuzování trvale udržitelného hospodaření v lesích a sledování toku certifikovaného dříví z lesa až po konečný produkt. U hospodaření v lesích se hodnotí, zda je ekologicky vhodné, společensky přínosné a ekonomicky životaschopné.
FSC - Základní myšlenkou FSC je podporovat environmentálně odpovědné, sociálně přínosné a hospodářsky životaschopné obhospodařování lesů celého světa, a tím napomoci chránit mizející, ohrožené a devastované světové lesy.
Jaký certifikát má vaše společnost PEFC nebo FSC?
Naše zboží má certifikát PEFC
Jaké jsou třídy lepení, které používáte u vašich výrobků?
Třída lepení 1 (IF 20) - ČSN EN 314-2
Jsou určeny pro vnitřní použití dle ČSN EN 636.
Třída lepení 2 (A 100) - ČSN EN 314-2
Jsou určeny pro chráněné venkovní prostředí dle ČSN EN 636.
Třída lepení 3 (AW 100) - dle ČSN EN 314-2
Jsou určeny pro nechráněné venkovní prostředí dle ČSN EN 636.
Máte k vašemu zboží i prohlášení o vlastnostech?
Ano prohlášení o vlastnostech k jednotlivým produktům a typům lepení lze stáhnout v sekci Produkty --> vybrané zboží
Dodáváte i jiné dřeviny než buk?
Naše výroba je specializovaná na výrobu bukových překližek. Jsme však schopni dodat i překližku smrkovou a v limitovaném množství i březovou
Co znamená celokamionový odběr?
Znamená to, že celková hmotnost dané objednávky je cca 24 000kg
Co znamenají kvality B, BB, CP a jaký je mezi nimi rozdíl?
Označení B, BB nebo CP vyjadřuje stručně jaké vady a v jakém rozměru nebo počtu jsou povoleny nebo se naopak nedovolují na povrchu překližované desky Níže najdete výčet, některých vad a jejich počet pro jednotlivé kvality povrchu.
Kvalita B
- Trhliny otevřené se dovolují správně vytmelené a barevně sladěné do 3mm šířky a 150mm, nejvíce v počtu 3 na šířku desky
- Tmavé zbarvení způsobené záběhy jádra se nedovoluje
- Sesazení dýh, čistě sesazené listy - dovolují se v barvě a struktuře dýhové pásy min. šířky 20cm
- Opravy - zátky/štancky -nedovolují se
Kvalita BB
- Trhliny otevřené se dovolují správně vytmelené až do max. šířky 5mm a max. délky 250mm, nejvíce v počtu 3 na metr šířky desk
- Tmavé zbarvení způsobené záběhy jádra - jsou povoleny mírné záběhy jádra
- Sesazení dýh, čistě sesazené listy - paralelní dýhové pásy barevně sladěné se dovolují
- Opravy - zátky/štancky - dovolují se 3ks/m2, barevně sladěné
Kvalita CP
- Trhliny otevřené se dovolují správně vytmelené až do max. šířky 10mm a max. ? délky desky, nejvíce v počtu 5 na metr šířky desky
- Tmavé zbarvení způsobené záběhy jádra - dovoluje se
- Sesazení dýh, čistě sesazené listy - dovoluje se
- Opravy - zátky/štancky - dovolují se bez omezení
Kontakty
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Historie
|
Zpracování řeziva vyjadřuje vývoj výroby laťovek. V roce 1932 nákup řeziva činil 49 203,- Kčs, v roce 1938 to bylo již 920 621,- Kčs.
V počátcích byla výroba zavedena jen na překližky, to jak v suchém stavu, tak i v mokrém (lisování po 10 kusech v etáži s dodatečným vysoušením). Počátky výroby překližek byly na dnešní poměry nesrovnatelné. Jedna směna odlisovala 16 lisů za 8 hodin. V roce 1932 byla výroba laťovek nepatrná; za den zpravidla jen asi 100 ks laťovek skladby tyčinkové (střed smrkové dýhy tloušťky 7mm). Velký rozmach výroby nastal v roce 1934-1935, kdy roční produkce překližek dosáhla 4 550 m3 a laťovek 1 500 m3 . Výroba postupně s doplňováním strojního zařízení stoupala a v letech 1938-1940 dosáhla: překližky 4 800 m3, laťovky 2 800 m3, dveřovky 1 200 m3. V roce 1935-1936 bylo přikročeno ke zpracování dýhového odpadu. Na velmi primitivním zařízení v lisovně (lisovalo se na noční směně), byly vyrobeny první desky z dřevních třísek a pilin tzv. Dyazity a Dyaplány. Zkoušky a ověřování této výroby trvaly do roku 1939, kdy tato výroba byla nahrazena výrobou z pilin a odpadů na středy k výrobě dveří. Výroba v letech okupace byla zaměřená na zakázky k válečným účelům (pažby, letecké překližky atd.). V roce 1945 se výroba jen pomalu rozbíhala neboť chyběly základní suroviny i součástky do hlavních strojů, které odvezli Němci při přechodu fronty. Od roku 1945 se pomalu začíná závod modernizovat a výroba se zvyšuje a dosahuje v roce 1969 objemu: 14 100 m3 překližek, 10 300 m3 laťovek, 461 t vrstveného dřeva, později 100 m3 leteckých překližek atd. V závodě se postupně zavádí technická výroba tvarových výlisků, rour, kolejových spojek atd. |
|
30. října 1930 byla založena akciová společnost pod názvem DYAS na výrobu překližek a dýhy. Továrna se rozkládala v budovách bývalého cukrovaru bratří Mayů, z nichž dr.Robert May byl také společníkem. Hlavním akcionářem byl ing. Roubíček. Během jednoho roku byla provedena demontáž cukrovarnického zařízení a současně s tím byla provedena montáž strojů k výrobě překližek, laťovek a dýh. V roce 1931 byla již zahájena výroba překližek.
První zařízení se skládalo ze dvou loupaček Fleck 3300mm a 1600mm. Komorové sušárny na dýhy byly velmi primitivní. V roce 1932 byly instalovány další stroje. Od června byly v provozu frézy na dýhy značky Fleck, dvouetážová sušička, klížící stroje a spárovací stroj značky Topik. V lisovně byl instalován 12etážový lis Siempelkamp a další 12 etážový lis od firmy KSB. Současně byly instalovány formátovací pily (podélná a příčná). Pro dokončovací práce byly použity dvě brusky.
V prvním roce výroby bylo v závodě zaměstnáno asi 230 lidí. Od roku 1932 se již pracovalo na dvě směny a na některých pracovištích i ve třísměnném provozu. V počátcích překližkárenské výroby v závodě DYAS bylo složení základní suroviny proti dnešku odlišné. Do roku 1935 byl velký podíl olše hlavně z dovozu (Polsko). Pro příklad uvádíme zastoupení podle dřevin v hodnotovém vyjádření (1934): SM 2,34, BK 6,13%, okume 34,25%, OL 26,09%, ostatní 31,19%.
Ke klížení se používalo do roku 1940 směsi albumínové lepidlo, které bylo vyráběno v závodě a kaseinové lepidlo. V době protektorátu používala lepidla německé výroby, včetně Tegofilmu.O společnosti Dyas
Otevírací doba podnikové prodejny:
| PO - PÁ | 7:00 - 15:00 | |
| Polední přestávka | 10:30 - 11:00 |
CARB II - pro třídu lepení 1
Rádi bychom Vás informovali, že naše společnosti DYAS.EU, a.s. získala potvrzení, že naše výrobky v třídě lepení 1 (interiérové lepení) splňují požadované hodnoty podle normy CARB II.
Tento certifikát potvrzuje, že naše výrobky v třídě lepení 1 splňují přísné požadavky, které představují pouze minimální únik formaldehydu do okolního prostředí.
Certifikát si můžete prohlédnout nebo stáhnout na našich webových stránkách v sekci „certifikáty“ a také u jednotlivých výrobků, pro které byl vydán.
Již v roce 1930 byl bývalý cukrovar přeměněn v továrnu na zpracování dřeva, výrobu překližek a dýh - DYAS. Jako jeden z prvních výrobců se zaměřil na produkci překližek celobukových, které i dnes tvoří nejdůležitější část výrobního programu. Firma se dále zabývá výrobou překližek s fenolickou fólií na povrchu, bukových multiplexů, rámových lišt a dalších překližovaných desek, vyráběných z převážně bukové loupané dýhy. Značka DYAS je registrovaná obchodní značka, která svým zákazníkům poskytuje maximální kvalitu a spolehlivost. Tyto skutečnosti jsou zaručeny systémem řízení jakosti ISO 9001:2000 (ISO 9002:1994, jehož funkčnost je certifikována a prověřována firmou Lloyd`s Register Quality Assurance.
"Naší vizí je být moderní a flexibilní společností, která vyrábí vysoce kvalitní překližované materiály, vyvíjí nové výrobky pro naše zákazníky a pro celou společnost, pečuje o své zaměstnance a vzdělává je."
